随着薄板冷焊机在不锈钢行业运用越来越广泛，上海禹熠收到的客户焊接问题也越来越多，特别是不锈钢薄板冷焊机焊接尤为突出，更多的是焊接过程不规范、操作失误、未按照说明书进行焊前检查，所以在这里总结了客户的反馈问题的几个重点，梳理了薄板冷焊机焊接中需要注意的事项，请大家收藏！　　1.为防止焊接气孔的出现，在不锈钢薄板冷焊时焊接部位如有油污和铁锈务必处理干净。　　2.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~90°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。　　3.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~3mm为佳，而不锈钢焊接时，以1~2mm为佳，过长则保护效果不好。　　4.保护气体为氩气，纯度高焊接效果更佳。当瞬间焊接电流150~350A时，氩气流量为1~2L/min，当电流为350~500A时，氩气流量为2~5L/min。　　5.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过10mm。　　6.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。　　7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。