超声波电焊机的制作方法，今天我们就来讲讲超声波电焊机的制作方法将三苡控制电线两头分别插入电焊机后方三脚插座，并旋紧螺母。 将上焊模与超声振头之接触面擦干净，用螺丝接合，使用随机专用扳手锁紧，锁紧力距为25牛顿/米把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。锁紧升降的四只螺钉，以固定超声振头，但切勿用力过度,以免滑牙。为确保安全操作，电焊机必须可靠接地，对地电阻必须小于4欧姆。电焊机应安置在坚固,水平的工作台上。机器后面应留有大于150mm的空间，以利通风散热。为发挥焊机的最佳使用效果，维护焊机的性能及安全生产，每次使用机器或更换焊模，必须调整电焊机发振系统与振动系统的发振程度，因此该项音波检测程序非常重要。　电焊机 检测前，上焊模与超声振头两者必须密合锁紧，检验时上焊模切勿接触工件。合上电源开关，此时电源指示灯亮.打开侧盖板之门页。将选择开关按至音波检测档位置，观测振幅表之指示值，每次音波检测开关不能连续按下超过3秒。顺逆旋转音波检测螺丝使振幅表指针在最低刻度值位置。注意：振幅表指针能调到1.2（或100）刻度值以下，且确保为最低刻度位置，电焊机的发振系统与振动系统谱振最好。4.双手按下两个下降按钮，使上焊模下降。放松四支振头固定螺丝，旋转上焊模以配合工件，然后再锁紧四支振头固定螺丝。松开止赴螺丝，旋转止赴螺丝(M12x1)，使之与升降台接触。按紧急上升按钮，使上焊模上升，再旋转止赴螺丝约7mm。.双手按下两个下降按钮，使上焊模下降。放松机体锁紧摇手，转动升降手轮，慢慢将上焊模下降，同时移动下焊模，使工作面与上焊模接触吻合均匀，锁紧机体锁紧摇手。按紧急上升按钮，使焊头上升，旋转止赴螺丝，大约下降2mm，具体尺寸视工件而定，使操作时止赴螺丝与升降脱离接触。但当下焊模没有工件时，止赴螺丝能够阻止上焊模与下焊模触碰,保护机件不致损坏. 电焊机 用螺丝压板固定好下焊模于工作台上以上操作是校模步骤.更精确之校模,须在试焊时,一面观察,一面调整,可用复写纸在工件与上焊之间,观察上焊模下压后,白纸上显示的压痕,根据压痕的深浅,用薄垫片垫调下焊模底部,使工件的焊接面受压均匀. 为达到机器最大能量，上焊模与工件间的距离应尽量缩短，电焊机但仍应留有必要的距离，以便工件的放置和取出。电焊机 升降台的最大行程为75mm，因此在校模前，在确定上焊模在最大行程时，不会接触工件。将选择开关置于手动位置，调较压力调整旋钮，使压力表指示在0.2Mpa左右，（大约能使焊头上升之最小压力）.置下焊模于工作台面,再放工件于下焊模内.放松机体的锁紧摇手，转动升降手轮，使上焊模与工件之距离大于75mm，扳紧锁紧摇手。