需要用焊接的场合很多，特别是临时性焊接的场合大多需要氧气，但是40L氧气瓶的重量很重，移动和搬动都很不方便。特别是禁止单人肩扛氧气瓶，气瓶无防震圈或在气温-10℃以下时，禁止用转动方式搬运氧气瓶;在工作时就必须配备一名辅助工才能够进行工作，既浪费人力又浪费财力。本设计提供一种能够方便移动的既省时又省力的焊接用氧气瓶移动装置。 前 言
焊接工作中安全生产是很重要的，如果安全技术措施不完善或安全管理措施不健全，就容易发生触电、灼伤、火灾或爆炸等事故。许多经验与教训说明，安全管理水平低、工作现场安全技术条件差、缺乏安全规章制度或违章作业、缺乏必要的安全防护用品或器材等是发生焊接安全事故的主要原因。为了杜绝事故的发生，必须牢固树立安全第一的思想，采取一定的防护措施，制定必要的安全操作规程，以保证焊接工作的顺利进行。
在生产生活中溶解乙炔气瓶(以下简称乙炔瓶)与氧气瓶广泛地应用于焊接和切割中，又经常同时使用，氧气为助燃气体，乙炔为易燃气体，氧气与乙炔又分别盛装在移动式压力容器中，在使用过程中，不同程度地存在着一些问题，如乙炔瓶与氧气瓶设置在同一个地点，无安全距离。氧气瓶与油脂接触，乙炔瓶水平滚动后，未竖直静放便投入使用;乙炔瓶表面温度在40℃以上，夏天露天作业无遮盖;氧气、乙炔瓶未按规定留余压等，这些问题，曾导致了一些伤亡事故的发生。例如：2000年10月，河北省泊头市西关街个体经销商朱风顺，从泊头市水泥制品厂氧气车间拉回五瓶氧气，在卸车过程中造成氧气瓶与瓶相撞发生爆炸事故。这起事故的主要原因是死者朱风顺违反操作规程，用手抱着瓶嘴往下硬拽时，致使小车后置瓶与瓶碰撞;其次是氧气瓶没有加装安全帽和防震圈;另外，超期未检进行充装是气瓶爆炸的另一原因。为了防止类似事故再度发生，应认真吸取事故教训，安全使用乙炔瓶与氧气瓶，做到防患于未然，才能保护生产场地周边环境、保证人员安全、防止事故和灾害的发生。加强各项安全防护的措施和组织措施，加强焊接技术人员的责任感，是防止事故和灾害发生的重要保证。
1 焊接用氧气瓶移动装置的不足
目前，市面上的用于40L氧气焊接用氧气瓶移动装置不足之处：
1.1 焊接用氧气瓶移动装置不省力;
1.2 移动小车的转轮和支撑轮分布不合理，使得小车在静止状态时站立不稳，不能保证装上的氧气瓶不倒，且移动不方便。
基于此，本新型焊接用氧气瓶移动装置设计，在保留原有装置优势的同时，又很好地解决了以上所述问题。
2 新型焊接用氧气瓶移动装置的设计
2.1 设计方案概括如下：
焊接用氧气瓶移动装置，如图1、图2所示。其组成包括氧气瓶1，其与上固定箍2、中固定箍3连接，这两个箍均连接移动小车，移动小车包括圆形底盘4，底盘与支撑立柱5连接，支撑立柱连接上围环6和下围环7，上围环6连接上固定箍2，下围环7连接中固定箍3，且上围环6、下围环7均与挡门8连接，挡门8与上围环6之间装有卡扣9;移动小车圆形底盘后半部连接两个转轮10和一个支撑轮11;伸缩推手12与上围环6连接;上固定箍6与中固定箍7均与固定环连接，固定环有开口，开口一侧具有插口，插口与带有固定套13的螺纹插柱连接。