激光模具焊接机的工作原理是以激光高热能并集中定点的熔接技术，有效处理一切微小部分的焊接及修补工作，弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足。避免了热应变和后处理这两道门槛，大大节省了模具的生产周期。 　　中文名 激光模具焊接机 整机重量 约14 Kg 主机体积 380×150×200mm3 冷缺方式 风扇强制空冷 　　目录 　　1 主要优点 　　2 模具仿激光焊机 　　? 基本介绍 　　? 主要功能、特点及参数 　　3 适应材料 　　4 技术参数 　　主要优点编辑 　　激光模具焊接机专为模具行业量身打造，引进德国技术，采用独特的结构设计，适合各种大、中、小型模具的修补。 　　1．采用英国进口陶瓷聚光腔体，耐腐蚀，耐高温，腔 体寿命 （8-10）年，氙灯寿命800万次以上。 　　2．激光模具焊接机采用世界上最先进的自动遮光系统，消除了在工作时光对眼睛的刺激。 　　3．激光头可旋转360度，整体光路部份可转动360度，以及上下电动升降,前后推动,特别适合各种大、中、小型模具的修补。 　　4．参数调节采用智能化遥控器控制，操作简单、快捷。 　　5．工作台可电动升降，三维移动。 　　6．光点大小电动调节。 　　模具仿激光焊机编辑 　　基本介绍 　　现在市面上很流行一款仿激光焊机，也是一款精密金属补焊机。主机采用德国公司生产的微束焊机主电源技术，结合国际先进的数字脉冲控制逆变技术，其工作特性稳定，焊接参数可精密调节控制，焊补热量少，焊接强度极高等特点，可广泛的应用于模具、五金、铸造、机械、零部件制造等行业的高精度缺陷修补及高质量脉冲微束焊接，是一款更为专业，更为精密的补焊设备。补焊的原理是瞬间通过大电流微束电弧脉冲方式，通过瞬间高温使工件和焊丝迅速熔化在一起，达到焊补目的。由于脉冲放电的时间极短，所以产生的热量很小，并且能量只集中在修补的焊点部位，并在几十毫秒内完成焊丝和工件熔补过程，所以就工件基体来说，发热量少，焊点以外的材料温升小，不会产生退火、变色、变形等现象。 　　主要功能、特点及参数 　　1.修补质量：熔接强度极高，完全冶金熔接，隋性气体保护，修补部位不发黑，不氧化，修补处可铣、锉等全部后期加工。 　　2.修补精度高：可使用圆丝补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整形容易，最小修补量为0.3mm（使用直径0.3mm的补材）。 　　3.修补速度快：最快修补量可达100mm3/min（在冷焊修补领域，这是绝对令人惊讶的超快速度） 　　4.基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。 　　5.功率分配合理：使用微电脑芯片控制，各种不同直径的材料都能获得最佳功率。 　　6.电压适应范围大：当电压变化在±20%的范围内波动时，机器仍能保证正常工作，并维持稳定的输出功率。 　　7.电连接方便：配有快速强磁连接器，可很方便地连接安装。工件不受尺寸限制。 　　8.可焊补材料：除锌、锡等熔点很低的材料和硬质合金外，各种金属材料（包括铜和铝）制成的工件均可修补。 　　9．修补焊接模式：微束焊、电阻焊、精密氩焊。 　　10.功率模式：微束焊（多模式，单点/连续）。输出电流可调；输出脉冲时间可调。 　　11.阻焊模式:（单点/连续），可固定焊丝直径0.1-1.0mm可调。 　　12.精密氩焊: 输出电流精密可调，最小的修补电流也可稳定起弧。 　　13．冷缺方式：风扇强制空冷 　　14．保护气体：氩气或其它隋性气体（推荐氩气）。 　　15．连续输出时脉冲频率：多档可调 　　16．主机体积：380×150×200mm3 　　17．整机重量：约14 Kg 　　适应材料编辑 　　精密激光模具焊接机 可焊接的材料非常广泛,包括: 冷作高合金钢、热锻高合金钢、含镍工具钢、高级钢、铜合金、铍铜、高韧铝合金等金属材料。