对于零件的加工，首先要选择好的机床，精度高的机床那是最主要的，而且在机床调整好以后要调整好各部分的间隙，而且主轴要稳定不能有比较大的跳轴。二是要合理的安排好加工的工艺，在粗加工时，需要保证加工面有余量，对铸造件加工中的铸造缺陷的，应该及时进行修复，一般可以选择精度较高的冷焊机来进行修复，再进行加工。　而且在粗加工和精加工刀具的选择也很重要，对于不同的材料在刀具的选择上有一定的参数要求（如切削深度、切削速度、进给量等）。切削速度要低，以降低切削刀刃地温度；切削深度要深入到氧化层以下，防止刀具磨损和崩刃；进给量要适中，这样能有效提高加工效率，降低生产成本。切削过程中不能停止走刀，一旦停车时若刀刃和工件还在一起接触，就会引起钛合金工件地加工硬化，产生烧结，挤裂和损坏刀具。