一、准备阶段

1. 设备组装：
   • 焊枪一般由陶瓷嘴、枪尾、导流件、钨极夹、钨针等耗材配件组成，发货时焊枪一般未组装，需要用户自行组装。组装时，需按照正确顺序将各部件组装好，确保焊枪能够正常使用。
   • 将冷焊机配件依次安装在主机对应接口上并锁死，确保接口连接牢固。
2. 材料准备：
   • 选择合适的焊丝，通常选择与母材相同的材质，焊丝的直径也要与板材厚度相近，以减少变形。焊丝应表面光滑且无毛刺，作业时性能更佳。
   • 准备氩气，选择标准9999的氩气即可，将氩气表与氩气瓶连接，并调节好氩气流量。
3. 安全准备：
   • 焊接时会产生闪光，可能刺眼或灼伤面部和皮肤，因此必须准备冷焊机防护面罩或焊帽，并在操作时全程佩戴。
   • 确保工作区域通风良好，避免有害气体聚集。

二、参数调节

1. 电压调节：
   • 冷焊机输出电压的大小决定其输出脉冲电流的大小，可通过电压调节旋钮在30～110V之间连续调节。顺时针调节电压调节旋钮时电压增加，反之电压减小。在非工作状态进行输出电压调节时，由于机内电容储存的能量释放较慢，达到稳定需要一定的时间，故调节电压调节旋钮应慢慢进行。
   • 在正常工作时，工作电压应大于30V，小于90V。输出电压越高，输出频率越大，焊接速度越快，表面粗糙度越大。在修补钢类材料时将电压调至所需工作电压（30～80V），在修补铝铜等有色金属时电压一般为55～110V。
2. 频率调节：
   • 冷焊机工作于窄脉冲大电流状态，其工作频率指输出脉冲电流的频率，调节范围为40～2100Hz。顺时针调节频率调节旋钮时频率增加，反之频率减小。一般情况下，工作频率为80～500Hz。在修补钢类材料时将频率调至所需工作频率（200～300Hz），在修补铝铜等有色金属时频率一般为250～400Hz。
3. 电极转速调节：
   • 通过设备前面板的电极调节旋钮可调节电极的转速，其转速调节范围为100～1000r/m。顺时针调节旋钮时转速增大，反之转速减小。通常不要将转速调节到最高速段或最低速段。转速越高，沉积速度越快，表面沉积层越密，表面粗糙度越细。同时，降低转速能有效提高电极使用寿命。

三、焊接操作

1. 焊枪角度与距离：
   • 焊枪与工件之间的角度非常重要，一般建议在75°～90°之间，用焊枪的陶瓷嘴作为支撑稳定焊接角度。
   • 钨针针尖与焊缝区的距离应保持在1mm以内，但不挨着工件（避免粘针）。可用陶瓷嘴的下方靠在所焊工件上，这样更好把握距离。
2. 焊接顺序：
   • 焊接时应从上往下、从左往右依次焊接，每个焊点压前一焊点的三分之一，按顺序焊。
   • 内角焊接时，需要调整钨针的长度，根据内角的角度适当地抽出钨针，并且将氩气适当地开大以确保焊点的质量。
3. 焊接模式选择：
   • 根据实际工况选择合适的焊接模式、脉冲电流和脉冲时间。

四、注意事项

1. 安全防护：
   • 操作时全程佩戴防护面罩或焊帽，避免眼睛和皮肤受到焊接产生的闪光伤害。
   • 确保工作区域通风良好，避免有害气体聚集。
2. 设备维护：
   • 定期检查焊枪和电极的磨损情况，及时更换损坏的部件。
   • 停止工作时需关闭焊机电源和氩气瓶阀门，确保设备安全。
3. 参数调节：
   • 在调节电压、频率和电极转速等参数时，应慢慢进行，避免参数设置不当导致焊接质量下降或设备损坏。