冷焊机疲劳事故的频发制约了焊接结构进一步的广泛应用，使一些场合不得不放弃使用焊接结构。在大量疲劳试验与工程实践的基础上，冷焊机抗疲劳设计规范不断出台，并对疲劳强度作出了规定和要求。
冷焊机由于焊接接头焊趾处的焊接缺陷、应力集中和残余拉伸应力的作用，其疲劳强度大幅度地低于基本金属的疲劳强度。所以冷焊机的疲劳强度取决于接头的疲劳性能，即焊接接头的抗疲劳性能，关系着焊接结构能否安全使用。因此为了保证焊接结构可靠性，在设计承受交变动载荷的焊接结构时，设计规范规定以焊接接头的疲劳强度作为整体结构的疲劳强度，而不采用基本金属的疲劳强度，显然这造成极大浪费。
冷焊机即使如此，在接头处局部应力集中作用下，仍然会发生整体结构的过早疲劳失效。为了使冷焊机很好地满足工程上对其提出的承受动载的要求，能够采取的措施主要有两点。一方面，增加对焊接结构抗疲劳性能的了解，精心设计结构形式及接头形式，使所设计的焊接结构更合理，具有更高的疲劳强度；同时提高和严格控制焊接质量，防止和减少焊接缺陷的产生；另一方面，直接面对焊接接头疲劳性能较差的弱点，在冷焊机制造过程中、完成后以及使用过程中采取有效的工艺措施，提高接头的疲劳强度，增加其承受动载的能力、延长其使用寿命。
冷焊机因此提高和改善焊接接头疲劳强度具有极大的潜在经济效益和社会效益，长期来，它是国内外有关专家研究的热点课题。