针对有些客户在运用冷焊机（也有叫模具修补机、仿激光焊机、精密补焊机、铸造缺陷修补机等）对于零件修复有加工过程中的一些技术问题，我公司通过实践操作进行了总结，敬请参考。1．机械加工修复的特点零件修复中的机械加工和制造新件有很大的不同，其主要特点如下：(1)加工批量小，有时甚至单件生产，同一个零件的加工部位各不相同，给组织生产带来困难。(2)加工余量小，有时只对零件某一部分加工。(3)由于零件在工作中磨损、变形等造成的损伤使原工艺基准被破坏，加工精度不易保证。(4)工件表面硬度大，需切削的表面往往是淬硬层或表面修复层。(5)修理企业的设备精度往往低于制造企业的设备精度，质量保证体系也不如制造企业健全、严格。2．冷焊机修补后加工注意事项1)合理选择定位基准　　为了保证零件的加工精度，必须有准确的定位基准，失效后需要修复的零件，由于使用中的耗损和加工设备的精度误差，必须合理选择定位基准，才能保证零件的加工精度。　　轴类零件原加工基准多半是顶尖孔，轴在使用过程中，顶尖孔有的被磨损或碰伤，有的由于轴的弯曲而失准，故在加工前，应先校正轴，然后修整顶尖孔。加工基准的选择要与原加工基准重合或选择加工精度高、误差小的地方作为定位基准。　　壳体零件在修复中，要特别注意变形所引起的某些孔轴线的歪斜和相互位置关系的改变。它不但影响本身精度，而且会影响零件的装配关系，造成零件磨损加剧，影响总成的大修质量。　　使用过程中壳体零件的平面常常会发生翘曲变形，修复中如要用此平面做基准，必须用关键轴心线为基准进行检查并加以修整。2)轴类零件的过渡圆角　　机械中承受交变载荷的轴类零件，在形状和尺寸改变处，对应力集中很敏感，一般情况下，过渡圆角处的应力，比正常大2-4倍，通常过渡圆角半径r的数值有一定范围，在不妨碍装配的情况下，修复加工中应尽量取其上限，这是因为修复加工时，轴的疲劳强度已有所下降，而使用经验证明，r取大值，会降低应力集中，提高疲劳强度，延长轴类零件的使用寿命。3)修复零件的表面粗糙度　　表面粗糙度对零件的诸多性能有影响，首先影响零件的耐磨性，粗糙的表面使初始磨损，导致正常工作时初始间隙过大，根据零件的磨损特性，这将大大缩短零件的使用寿命。表面粗糙度的大小又会影响到过盈配合的过盈量大小，过于粗糙的表面在过盈配合时，凸点易被压平，使实际过盈量减少。表面粗糙度的大小还会影响零件的疲劳强度，尤其是优质高强度钢材，在交变载荷作用下，对表面粗糙度更为敏感，因为材料强度越高，应力集中现象越严重。另外，表面粗糙度还会影响零件的抗腐蚀性能，因为粗糙的表面容易粘附腐蚀性物质，加速零件的腐蚀。由于冷焊机（也有叫模具修补机、仿激光焊机、精密补焊机、铸造缺陷修补机等）在修补的过程中精密极高，后期整形的余量极少，因此在后期的加工中在以上的几个方面要进行留意。