在压铸模具中冷焊机的使用相对来说比较广泛。压铸模具在铝件的的铸造中是不可缺少的，主要的远离就是液态的铝进入压铸模具的型腔内，然后冷却然后进行锻造。不仅消除毛坯的缩孔缩松缺陷，又可以让铝件的内部组织达到锻态的晶粒。这样铝件的综合机械性能明显提高。但是由于长期的使用，压铸模具会出现磨损，也会出现一些因为高温的摩擦导致一些裂纹，同时摩擦的产生比较高的温度会出现一些应力，从而使得模具的性能降低。
    对于这样的情况有两中比较好的解决方法，其一是应用冷焊机的火花批复功能在模具的表面进行一层碳化钨的强化，这样可以减少冲击腐蚀，同时由于硬度的提高可以防止金属之间的咬合的发生。提高模具的寿命。这种方法不仅可以运用新的模具的中，也可以对部分已经磨损的模具进行修复。另外一种方法就是直接用模具修补机对模具表面进行焊补上一层硬度较高的材料，使模具的表面的硬度大大的提高，这样的话能够让模具的硬度较高的材料比较厚一些，比用冷焊机披覆厚度要厚很多，但是花费的时间和精力以及成本会高一些，但是模具的寿命会大大的提高。