模具抛光机抛光磨料一般要选择韧性较大的磨料，磨削抗拉强度较低的材料，以选用脆性较大的碳化硅系磨料为益。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。
    抛光磨料是模具抛光机抛光过程中重要的辅助材料，是金属表面切削处理的主体，是直接影响抛光效果的重要因素，一般的抛光磨料都具有高硬度、高韧性、耐热性、化学稳定性等特征，但是在实际操纵中，不同的抛光元件对抛光磨料的要求更加严格。
    在选择抛光磨料时，还应考虑到磨削工艺系统所产生的化学反应，试验证实，碳化硅磨具磨削钢材时，磨具磨损较刚玉磨具磨削钢材时的磨损快。每天工作结束后，对模具抛光机检查是否封闭的同时，也要将其打扫干净。另外，要考虑工件的材料，在选择磨料时，工件材料的硬度是重要的考虑依据，通常情况下，磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，否则，较低硬度的磨粒在高速切削过程中会迅速钝化而失去切削能力，使砂轮耐用渡过低而影响切削效率，并且加工质量得不到保证。