原理：焊材与工件在接触的瞬间，产生高频率、高脉冲的大电流，产生高热电火花离子团，焊材尖端被电离后沉积在工件表面，形成修补层。最初的设计只是用于涂覆碳化钨等硬质合金，其堆积厚度一般无法超过30um。近几年，经过改良的设计，可以通过搭配焊材配方、旋转速度、移动速度、脉冲电流大小、脉冲时间、电离电压等一系列参数，来实现多层堆焊。
为什么能达到冷焊的效果？
准确来说，这是一种特殊的涂覆工艺，热量也被严格控制在接触区域，对工件母体基本无影响。
电火花堆积式冷焊机的主要特点是：这是一种改良中的工艺，其广泛应用需要有待进一步检验。
（1）参数搭配较复杂，不同的焊材、不同的金属，需要多个参数(焊材配方、旋转速度、移动速度、脉冲电流大小、脉冲时间、电离电压等)联合搭配,才有可能获得明显的堆积效果。
（2）没有熔池，结合力不强，堆高精度不易控制，特别是平面堆高，速度很慢，不易控制。
（3）氩气用量大，约需要5L/min，长时间连续工作需要配备多瓶氩气。