在我国投入巨资进行电网改造、轨道交通系统提速晋级、城市地铁、城际高铁等项目的带动下，我国变压器工作呈现高速发展的态势，我国变压器出产总量位居国际前列。 　　现在，我国已有超千家的变压器出产企业，产业规划也正处于持续增长趋势，且变压器的出产技能也正逐渐前进。为了抵达更高的出产功率以及质量，凭仗其加工精度高，功率高级优势也越来越受到变压器工作的喜欢。 　　变压器主要由钣金外壳和内部电子元器件组成，而钣金外壳的加工是其间一项非常重要的部分。浙江某变压器隶属加工厂为改进钣金工艺，前进变压器的出产功率以及质量，成功的引进了武汉高能激光大功率光纤激光切割机。 　　据了解，变压器外壳的钣金件品种繁多，并且厚度一般都为4-8mm的碳钢板，运用一般的切割设备难度较大，并且制造出来的钣金件精度不高，需求重复修改，耗时耗力。 　　光纤激光切割机的投入运用，前进了变压器钣金外壳的制造周期，前进了外壳架构的精密性、耐用性除此之外，在产品的研制以及出产的功率上，很大程度上为企业节省了不少时间和本钱。