铝压铸是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机。压铸铝行业的四种底子工艺分别是退火、正火、淬火和回火，这四种工艺被称为压铸中的“四把火，
其在压铸过程中，淬火与回火的关系非常密切，两者缺一不可。由于各种原因，铝压铸成品件在使用过程中容易出现裂缝、砂眼、腐蚀、磨损等缺陷，使其报废，若要更换新的锻造设备，不仅价格昂贵，且从订货、运货到安装调试往往需要很长时间，要很长时间处于停产状态。这方面的损失是巨大的。而我司的铸造缺陷修补机就能很好解决客户的这一大难题，能快速的将设备修补好，有效的降低客户成本，这款机型也是专门针对这种压铸件上的砂眼、气孔、裂纹、腐蚀、磨损等缺陷进行修补。而且操作非常简单。
基本手法：工作时，应稍用力压紧焊料，使焊料与工件之间的放电间隙保持在一个合理的距离。如果压的太轻，则放电间隙大。导致材料被迅速堆高。但密度很差，也很容易产生氧化夹层。如果压的太重，会把超声波振动压死，导致没有放电间隙。使的堆焊速度减慢或彻底无法堆焊。持续堆焊（由其大电流接焊）时，应经常提起焊料，观察工作面的情况，或发现局部凹点或凸点时，应及时用焊料的尖端，将凸点之间的凹陷区域填满，防止高度差进一步加剧，变成很难弥补的缝隙。如果是整个平面的堆焊时，要特别注意保持整个面的平整和均匀增高。可逐段、低速、均匀的移动。切勿在平面上大幅度的滑动。