压铸机的类型压铸机一般分为热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式分为卧式压铸机和立式压铸机（包括全立式压铸机）两种。热压室压铸机（简称热空压铸机）压室浸在保温溶化坩埚的液态金属中，压射部件不直接与机座连接，而是装在坩埚上面。这种压铸机的优点是生产工序简单，效率高；金属消耗少，工艺稳定。但压室，压射冲头长期浸在液体金属中，影响使用寿命。并易增加合金的含铁量。热压室压铸机目前大多用于压铸锌合金等低熔点合金铸件，但也有用于压铸小型铝、镁合金压铸件。冷室压铸机的压室与保温炉是分开的。压铸时，从保温炉中取出液体金属浇入压室后进行压铸。
从整体结构分：柱架、机架、压射、液压、电气、润滑、冷却、安全 
从整机功能分：合模机构、压射机构、液压传动、电气控制、安全防护 
很多压铸厂产品问题都出现在孔上。压铸中没孔几乎是不太可能。各位做压铸的基本都遇到过的。因为这个孔的问题是解决不了。
压铸中其实只是三大孔：气孔、缩孔、渣孔。而砂眼、针孔等都是属于这三大孔中的一小类。最常见的是孔-气孔。压铸有个先天的缺陷，就是有气。压铸是无法完全把气排干净，只能减少气体，而不能排干净。所以咱们的明白，气体就是混入金属液当中所形成的孔洞。
气孔是不同于缩孔和渣孔。1.  从形态上说，气孔的孔壁是平滑的。呈内圆形，而缩孔的孔壁不光滑，形状不规的孔洞。
2.  从形成来说，气孔是气体混入金属液体里产生的孔，而渣孔是加工后夹渣脱落而形成的孔洞，一般是非金属夹杂物混入铸件形成。
3.  渣孔有其特定的位置，一般位于铸件上表面或铸件死角处，在内浇口附近。
而且渣孔不会单独存在，与气孔、缩孔共生，及要么渣孔、气孔一起存在。要么是渣孔、缩孔共同存在。 这几类类气孔是我们大部分出现的气孔。他是由于冲头颗粒油、型腔涂料、水分等与合金液反应生成气孔，留在铸件中。特点，如合金液与型腔界面水气因化学反应生成的气孔，多分布在铸件表层下1-2MM处，表面经过加工，抛光或清理后，就暴露出许多小孔，所以称皮下气孔。
产生原因大部分是动静模未充分吹干，型腔中涂料未洪干。料筒中有过多的冲头油或润滑颗粒。