直缝焊机资料成型加工技术：钛、锆的焊接变形大，校形困难；冷加工时，易产生裂纹；弯曲变形时，弹性回弹量大，较难得到准确形状，变形速度对加工零件的极限水平和质量都有很大影响。因此，钛、锆制设备的制造技术条件，除了对原材料性能、构建加工、部件装配、检测方法等有严格要求外，还要根据硅钢片清洗机设备类别提出某些特殊的制造要求，并严格按制造工艺规程进行加工制造。公司进行了临时的试验研究，克服诸多许多技术难题，取得了幼稚的加工经验和数据，掌握了锆材翻边技术、大型锆封头压制、锆U形管弯制等多项加工成型技术。 
锆压力容器的强度计算：由于钛、锆材的独特性能，如弹性模量小、屈强比大、热膨胀系数小、强度随温度的升高而急剧下降等，因此在设计温度范围限制、许用应力、焊缝系数、腐蚀裕量等参数的选取与钢制设备有所区别，公司现已掌握了针对不同的设计条件下钛、锆资料性能参数的选取技术。
钛、锆及其复合板压力容器的结构设计：钛、锆材为活性金属，设计焊接结构时，硅钢片清洗机必需使焊接部位便于焊机焊接维护的操作，使处于高温的焊缝区域能得到有效的维护而防治氧化。复合板设备焊接结构及密封结构上更要采取特殊的结构设计，目前公司开发了多种钛、锆钢复合板设备新型的焊接结构型式，局部已经申报并获得了国家专利授权，胜利应用于设备的结构设计及制造。
切割下料技术：与普通钢材不同，钛、锆活性金属一般不采用常规的火焰或等离子切割下料，要采用更加合适的数控水切割，以防止在切割区域生成氧化层或发生热影响区，影响资料的耐蚀性能，对后续的焊接等工序发生有利影响。水切割下料，要掌握根据板材厚度选用合适的切割参数以及钛、锆及其复合板曲面构件(如球形封头等)切割开孔的工艺技术，公司经过临时的摸索实践，已经掌握并应用钛、锆材料的水切割参数切割工艺。