铝压铸也称压铸铝，铝压铸是一种压力铸造的零件，将原宵通加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的模型中，经机械压铸，通过模具模型生产出形状和尺寸相一致的铝零件。
压铸铝的底子工艺分别有四种，分别是退火、正火、淬火和回火，俗称压铸中的“四把火”，在压铸操作过程中，淬火与回火的关系非紧密，不可缺少。
     退火是给铝合金工件加温，当温度加热到恰好的时候，根据所生产的材料的不同，对压铸件进行缓慢冷却，以冷却工件达到金属内部组织温度平衡。而正火这道工艺与退火刚好相反，正火是将铝合金工件加热到我们合适的温度之后，在空气中冷却。淬火呢？则是将铝工件加热保温后，在水中快速冷却，将生产出来的工件变硬，钢件变脆。钢件脆性降低则需将淬火后的钢件放置在650摄氏度以下高于常温的某一温度进行长时间的保温，在冷却，这就是大家所说的回头。
     铝压铸工件在汽车行业来说是最常生产的一种工件，工件的好坏直接影响着车子的质量，但再好的生产工艺我们在生产过程中，都避免不了会产生一些问题，对于砂眼、气孔等缺陷还是无法完全避免。