【全数字多功能智能高精密补焊机基本介绍】：1、全数字化型：采用高性能嵌入式处理器控制、配合软吸收技术控制更，系统焊补时输出数据不漂移，控制更，电流（小1A）和脉冲时间到1安培和1毫秒任意调节。2、智能型：内存多组数据，常用规格的焊补参数可直接一键调用。可存储99组数据，随时调用，操作更简单智能程度高，焊材直径输入后，电流值自动生成，免去工程师经验积累。3、精密脉冲点焊（仿激光焊）：本模式下的焊补精度达到或超越激光的精度,焊补速度快，无需工作台，便携式流动作业修补。4、连续脉冲焊：本模式下适合大面积焊补，可相对提高焊补速度。5、高速脉冲焊：此模式可以进行大面积快速焊补，共20个档位快档位可每秒放电200次且焊后工件无变形。6、连续焊：本模式用于常规焊补、焊接等操作。7、根据相同补焊部位不同补焊工艺要求：采取“平面焊”“棱角焊”一键切换功能。8、根据可补焊任意区域：φ0.1mm--4.0 mm焊丝自由采用，且可以叠加焊补，焊斑成银白色。9、使用不同硬度的材料，可得到不同的焊后硬度（如60HRC）。对冷冲模的刃口及刀具刃口也可进行焊补，免除了普通焊繁琐的预热、保温等过程，提高修补质量及高效率。10、适用于不同部位的补焊，平面部位的凹陷、孔、洞的焊补，细缝、裂痕、沟槽、棱角、楞线、尖峰部位。气孔、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的工件。【全数字智能精密补焊机适用范围】：1、模具焊补： a、塑料模 b、冲压模 c、压铸模 d、橡胶模 e、铜合金模具。 2、精密工件焊补：各种轴类、齿轮类、辊类、阀类、活塞杆、油缸、精密零件等焊补。【全数字智能精密补焊机优势】： 1、极高的焊补精度: 由于本焊机输出电流、时间都得到控制，电流(1-200A)可调节，1A电流也可稳定运行，因此可根据不同的焊补要求，设置对应的参数，即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接.达到激光焊机的焊补精度。 2、极小的焊补冲击: 焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍，克服了焊补过程中对工件的冲击，即使是对没有加工余量的加工面也可进行修补。 3、极小的热影响: 由于焊补输出电流上升、下降时间得到的控制，因而输入的能量得到的控制，确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合，不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热降至低，达到理想修补效果。 4、极高的结合度: 焊后的结合度高，达到氩焊的结合强度，适用各种加工方式，不会出现结合不牢固，脱落等现象。 VC400JMH全数字多功能精密补焊机优势：A、热影响区小。B、无须预热处理，焊后不退火。C、无变形的塌边D、无气孔和沙眼。E、准确而精密，可焊接小而精密的几何区，很细焊丝可用至0.1-0.2mm。F、使用方便灵活，可直接现场修补，免除对工件或修理部分做昂贵的分离工作。G、可用于裂痕、崩缺、棱角、沙孔及模具使用磨损后的修复。H、使用不同硬度的材料，可得到不同的焊后硬度(如：60HRC)。对冷冲模的韧口及刀具刃口也可进行焊 补，免除了普通氩焊繁锁的预热、保温等过程。VC400JMH全数字智能精密补焊机与其它类型焊机的比较：1、与普通氩弧焊机的比较:　　由于普通氩弧焊机焊补的冲击大，输入的能量大，因此焊后工件容易变形、咬边。而本焊机成功克服了这一难点，使精密的焊补 变为现实。2、与冷焊机的比较:　　现今市场的冷焊机(如电阻焊、贴片机等)普遍存在焊补速度慢、焊后结合度低、焊材对应少等缺点，不能满足厂家的需求。而 本焊机焊补速度快、焊后结合度高、焊材对应全，不同的材质选用不同的焊材。3、 与激光焊机的比较:　　本焊机焊补的精度已达到激光焊机的精度，但焊补的灵活性远远超过激光焊机，更由于可根据不同的修补量选择不同的粗细的 焊丝，焊补的速度得到极大的提高，在价位上具有更大的优势，具有极高的性价比。